تجهیزات بازیافت رادیاتور آلومینیومی مس

تجهیزات بازیافت رادیاتور آلومینیومی مسیک سیستم صنعتی یکپارچه است که برای برچیدن، جداسازی و طبقه بندی رادیاتورهای اسقاط شده خودرو، خانگی یا صنعتی (معمولاً به عنوان مخازن آب) برای بازیابی فلزات با ارزش (عمدتاً مس، آلومینیوم و فولاد) طراحی شده است و همزمان آنها را به روشی بی ضرر تصفیه می کند.

تجهیزات بازیافت رادیاتور آلومینیومی مسی با تبدیل یک{0}}روند برچیدن دستی فشرده به یک جریان کار مداوم و خودکار، کارایی عملیاتی بی‌نظیر، خلوص فلز برتر و بازگشت سرمایه سریع را ارائه می‌دهد. این راه حل برای یاردهای بازیافت فلزات، برچیده‌کنندگان تخصصی، و زباله‌دان‌های مقیاس بزرگ با هدف ارتقای قابلیت‌های پردازش، کاهش هزینه‌های نیروی کار و افزایش قابل توجه درآمد حاصل از جریان ضایعات رادیاتور ضروری است.

این تجهیزات راه حل اصلی برای پردازش مشاغل است:

رادیاتورهای خودرو: از خودروهای سواری، کامیون‌ها و اتوبوس‌ها.

سیستم های تهویه مطبوع و تبرید: کویل های کندانسور، هسته های اواپراتور و کویل های هواگیر.

مبدل های حرارتی صنعتی

عدل های رادیاتور مخلوط خریداری شده از کلکسیونرها.

ایده آل برای:

تاسیسات بزرگ بازیافت ضایعات فلزی

پردازشگرهای تخصصی فلزات غیرآهنی{{0}

تسهیلات درمانی مجاز (ATF) برای-وسایل نقلیه پایان عمر (ELV)

عملیات ملی/منطقه ای بازیافت

1. کامل، خط پردازش یکپارچه
مزیت: کل گردش کار را از تغذیه مواد خام تا خروجی طبقه بندی شده نهایی ساده می کند. چندین مرحله جابجایی را حذف می‌کند، کار را کاهش می‌دهد، و از توان عملیاتی-یکنواخت و با حجم بالا اطمینان حاصل می‌کند.
ویژگی: یک سیستم منسجم ترکیبی از یک نوار نقاله ورودی،-برشی/برش سنگین،-خردکن یا سنگ شکن با گشتاور بالا، و ماژول های جداسازی غربالگری/ارتعاشی پیشرفته{2}}.
2. فناوری جداسازی خلوص بالا-
مزیت: به راندمان جداسازی استثنایی، تولید قطعات مسی و گرانول‌های آلومینیومی{0}آماده و تمیز{0}} دست می‌یابد. این خلوص ارزش فروش مجدد را به ریخته‌گری‌ها و کارخانه‌های ذوب به حداکثر می‌رساند.
ویژگی: از یک فرآیند چند مرحله‌ای استفاده می‌کند (خرد کردن، دانه‌بندی، و جداسازی گرانشی/هوا) که به طور خاص برای چگالی‌های مختلف مس و آلومینیوم کالیبره شده است و حداقل آلودگی متقاطع را تضمین می‌کند.
3. تغذیه خودکار و کاهش اندازه
مزیت: رادیاتورهای کل و حجیم را با حداقل پیش{0}پردازش دستی، به طور ایمن و کارآمد پردازش می کند. ایمنی را افزایش می دهد و به یک اپراتور اجازه می دهد خط را مدیریت کند.
ویژگی: واحد خرد کردن یا خرد کردن قوی که برای کنترل ساختار فلزی سخت و مخلوط رادیاتورها طراحی شده و مواد را برای آزادسازی و جداسازی بهینه آماده می کند.
4. سیستم کنترل هوشمند PLC
مزیت: عملکرد ساده و با یک لمس-نظارت{1}}زمان واقعی و تشخیص سیستم را ارائه می‌کند. تنظیمات سریع را فعال می کند و عملکرد صاف و هماهنگ همه اجزای خط را تضمین می کند.
ویژگی: پانل کنترل متمرکز با صفحه نمایش لمسی کاربر{0}پسند HMI که امکان کنترل سرعت، تغذیه و نظارت بر عملکردهای حیاتی را فراهم می کند.
5.ساخت و ساز منطبق با-وظیفه، CE-سنگین
مزیت: تجهیزات بازیافت رادیاتور آلومینیومی مسی که برای کارکرد 24 ساعته در محیط‌های صنعتی سخت ساخته شده است. اطمینان طولانی مدت، ایمنی اپراتور و انطباق کامل با مقررات بازار اروپا را تضمین می کند.
ویژگی: ساخته شده از-فولاد درجه بالا با آسترهای مقاوم در برابر سایش در نقاط بحرانی. شامل حفاظت کامل ایمنی، توقف های اضطراری و نقاط قفل-خارج/برچسب-. این سیستم طبق دستورالعمل ماشین آلات دارای علامت CE است.
6. گرد و غبار و کنترل محیطی
مزیت: محیط کار تمیز و ایمن را حفظ می کند، ذرات معلق در هوا را کنترل می کند و به عملیات کمک می کند تا استانداردهای بهداشت محیط و محیط کار را برآورده کند.
ویژگی: نقاط جمع‌آوری گرد و غبار آماده برای اتصال به غبارگیر صنعتی استاندارد (اختیاری).

یک خط تولید مدرن معمولاً پیوسته و خودکار است، با فرآیند زیر:
مرحله 1: پیش-درمان و جداسازی

• تغذیه و انتقال: رادیاتورها با استفاده از نوار نقاله زنجیری یا نوار نقاله وارد خط تولید می شوند.
• صاف کردن/خرد کردن مقدماتی: رادیاتور با استفاده از پرس هیدرولیک یا سنگ شکن درشت برای پردازش بعدی صاف یا خرد می شود.
• تصفیه زهکشی (مرحله کلیدی محیطی): ضد یخ، روغن روان کننده و سایر مایعات باقیمانده با سوراخ کردن یا فشردن در یک محیط بسته برای تصفیه تخصصی زباله های خطرناک جمع آوری می شوند.
• برش لبه/حذف سر: مخزن آب پلاستیکی/آلومینیومی، قاب فولادی و مهر و موم های لاستیکی در هر دو طرف با استفاده از برش چرخشی یا قیچی هیدرولیک برداشته می شوند.

مرحله 2: جداسازی هسته

• خرد کردن اولیه: بدنه رادیاتور با استفاده از سنگ شکن یا خردکن چکشی به قطعات کوچکتر (مثلاً 3-5 سانتی متر) خرد می شود.
• جداسازی هوا: قطعات پلاستیکی سبک وزن و گرد و غبار با استفاده از جریان هوا از فلزات سنگین تر جدا می شوند.
• جداسازی مغناطیسی: آهن و فولاد (مانند صفحات جانبی و تکیه‌گاه‌ها) با استفاده از یک درام مغناطیسی با شدت بالا- یا جداکننده مغناطیسی جدا می‌شوند.
• خرد کردن/خمیر ثانویه: مخلوط مس{0}}آلومینیوم بیشتر خرد یا ورز می‌شود تا لوله‌های مسی کاملاً از پره‌های آلومینیومی جدا شوند.
• جداسازی جریان هوا/ارتعاش: بر اساس تفاوت در چگالی و شکل بین مس و آلومینیوم، جداسازی کارآمد از طریق جریان هوای کنترل شده یا صفحه ارتعاشی حاصل می شود. این فناوری اصلی است که به خلوص جداسازی بیش از 98٪ دست می یابد.

مرحله 3: ارسال{1}}پردازش و جمع آوری

• Fine Screening: ذرات مس و آلومینیوم جدا شده بر اساس اندازه درجه بندی می شوند.
• سیستم حذف گرد و غبار: کل خط تولید مجهز به جمع کننده گرد و غبار پالس متمرکز برای کنترل آلودگی گرد و غبار است. گرد و غبار فلزی جمع آوری شده نیز می تواند بازیافت شود.
• عدل بندی/ حجیم سازی: گرانول های مس خالص، گرانول های آلومینیوم و فولاد به طور جداگانه با استفاده از یک عدل گیر هیدرولیک به بلوک های با چگالی بالا-برای حمل و نقل و ذوب آسان عدل بندی می شوند.
• سیستم کنترل هوشمند: یک کنسول کنترل مرکزی کل فرآیند را نظارت می کند، پارامترهای تجهیزات را تنظیم می کند و کارایی و خلوص مرتب سازی را بهینه می کند.

تگ های محبوب: تجهیزات بازیافت رادیاتور آلومینیوم مس، تولید کنندگان تجهیزات بازیافت رادیاتور آلومینیوم مس چین، تامین کنندگان، کارخانه